Ensayos no destructivos


Causar el mínimo daño posible con la máxima garantía al realizar las pruebas que practicamos a un material obteniendo la mayor cantidad de información del objeto ensayado sin deteriorarlo es el principal objetivo, y para ello, contamos con las técnicas más avanzadas en Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, Ultrasonidos, Ultrasonidos avanzados, Corrientes inducidas, Rayos X y Termografía.

Izasa Scientific le ofrece soluciones integrales en el Control de Calidad Industrial.
END_IzasaScientific
Foerster_Circoscan_IzasaScientific

Circoscan

El sistema CIRCOSCAN H 6.482 es un cabezal rotativo para líneas de END, para la detección de defectos en productos planos semi-acabados, como chapa metálica, raíles, perfiles, etc.


El CIRCOSCAN funciona con sondas de corrientes inducidas y en conjunción con la electrónica CIRCOGRAPH DS.

  • Diseño robusto y compacto para un servicio continuo
  • Sin mantenimiento, motor trifásico de alta potencia
  • Concentricidad absoluta de los discos de giratorios, gracias al doble cojinete
  • Transmisión de señales sin contacto
  • Rango de frecuencia de 1 kHz a 10 MHz
  • Sondas / discos giratorios con y sin compensación de distancia
  • Construcción modular para inspección multicanal; hasta 4 canales de prueba
  • Alta velocidad de paso de material; velocidad de rotación de máx. 6000 rpm
 

 

Leer más ...
Pedir más info
Foerster_BobinasSegmento_IzasaScientific

Bobinas de Segmento

El sistema de recogida de señales LSM-180 es el adecuado para el control de la soldadura  y de la zona adyacente con bobinas de segmento.

Su rango de aplicación es de 10 a 180 mm. de diámetro. 
Con el  yugo LSM-180, se emplean unas zapatas de magnetización para cada diámetro de bobina de control. 

También existen disponibles bobinas planas, para el control de perfil cuadrado o superficies lisas.

 

Leer más ...
Pedir más info
Foerster_CircographDS_IzasaScientific

Circograph DS

Control de Corrientes Inducidas mediante cabezales rotativos.

Cabezales rotativos equipados con sondas altamente sensibles que rotan alrededor del material y escanean la superficie de forma helicoidal sin contacto.

Los tipos de material que se verifican son alambre y alambrón, así como tubos y barras de cobre, de titanio, de acero, etc.

Este procedimiento encuentra principalmente defectos longitudinales de hasta 30 micras de profundidad a altas velocidades de paso (hasta 8m/s).

Existe una amplía variedad de modelos para adaptarse a las exigencias del control y a las necesidades de los clientes.

  • Detección de defectos superficiales fundamentalmente de orientación longitudinal
  • Posibilidades de control en un rango de diámetros entre 2 y 130 mm
  • Evaluación de barras, tubos, alambre, etc.
  • Fácil integración en la línea de control
  • Sencillo manejo
  • Múltiples posibilidades de documentación de resultados

 

Leer más ...
Pedir más info

¿Nos ayudas a mejorar?

Ofrecerte la mejor vía de comunicación a través de nuestra nueva web es nuestro principal objetivo. Queremos conocer más de cerca su opinión y saber que aspectos de la nueva web le gustan más o en cuáles debemos mejorar.