Ensayos no destructivos


Causar el mínimo daño posible con la máxima garantía al realizar las pruebas que practicamos a un material obteniendo la mayor cantidad de información del objeto ensayado sin deteriorarlo es el principal objetivo, y para ello, contamos con las técnicas más avanzadas en Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, Ultrasonidos, Ultrasonidos avanzados, Corrientes inducidas, Rayos X y Termografía.

Izasa Scientific le ofrece soluciones integrales en el Control de Calidad Industrial.
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Foerster_MagnatestD-HZP_IzasaScientific

Magnatest D-HZP

Control mediante la técnica magneto-inductiva.

Equipo magneto inductivo para separación de piezas y clasificación por comparación con una muestra.

Tubos, barras, perfiles y una amplia variedad de piezas pueden someterse a control para detectar cambios en las propiedades mecánicas y magnéticas de las mismas.

Este equipo es ampliamente utilizado en la industria siderúrgica, fábricas de tubos, de piezas de automóvil, tornilleros, etc.

  • Especialmente indicado para evaluación de propiedades de materiales magnéticos
  • Control de dureza, profundidad de temple, resistencia, mezcla de material, tratamientos, etc.
  • Fácil de usar, manejo mediante menús.
  • Fácil integración en la línea de control
  • Gran diversidad de bobinas y sondas
  • Multifrecuencia, evaluación de armónicos superiores.

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Foerster_CircographDS_IzasaScientific

Circograph DS

Control de Corrientes Inducidas mediante cabezales rotativos.

Cabezales rotativos equipados con sondas altamente sensibles que rotan alrededor del material y escanean la superficie de forma helicoidal sin contacto.

Los tipos de material que se verifican son alambre y alambrón, así como tubos y barras de cobre, de titanio, de acero, etc.

Este procedimiento encuentra principalmente defectos longitudinales de hasta 30 micras de profundidad a altas velocidades de paso (hasta 8m/s).

Existe una amplía variedad de modelos para adaptarse a las exigencias del control y a las necesidades de los clientes.

  • Detección de defectos superficiales fundamentalmente de orientación longitudinal
  • Posibilidades de control en un rango de diámetros entre 2 y 130 mm
  • Evaluación de barras, tubos, alambre, etc.
  • Fácil integración en la línea de control
  • Sencillo manejo
  • Múltiples posibilidades de documentación de resultados

 

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Foerster_DefectomatDA_IzasaScientific

Defectomat DA

Equipo de corrientes inducidas

Equipo de corrientes inducidas para la verificación de todo tipo de materiales ferromagnéticos, no-ferromagnéticos y austeníticos, como tubos, barras, perfiles, hilos y alambrones mediante bobinas envolventes o de segmento sin contacto a altísimas velocidades de paso (hasta 100 m/s).

Este equipo encuentra principalmente defectos transversales de hasta 0,2 mm de profundidad, siendo posible verificar materiales de hasta 240 mm de diámetro.

En combinación con el equipo Circograph realiza una verificación completa de todo tipo de defectos.

  • Equipo multicanal. Modular. Hasta 256 canales.
  • Detección de defectos superficiales fundamentalmente de orientación transversal.
  • Posibilidades de control en un rango de diámetros entre 0,1 y 240 mm.
  • Evaluación de barras, tubos, alambre, perfiles, etc.
  • Fácil integración en la línea de control.
  • Manejo sencillo.
  • Múltiples posibilidades de documentación de resultados.
  • Adaptación a normativas internacionales.
  • Con Canal Ferromat, detección de inclusiones ferromagnéticas.

 

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Foerster_Defectovision_IzasaScientific

Defectovision

Inspección No destructiva de la superficie mediante termografía inductiva por flujo de calor.

Las tecnologías tradicionales para el control de palanquillas de acero con termografía inductiva sólo recogen y evalúan una vez la temperatura de la superficie. FOERSTER ha desarrollado un nuevo método de evaluación (pendiente de concesión de patente) que se basa en la evaluación dinámica del perfil de temperatura en la superficie sobre el campo visual completo de la cámara. Esta di-mensión tiempo adicional garantiza una separación confiable y repetible entre los defectos reales y las señales de ruido.
 

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Foerster_CabezalesRotativos_IzasaScientific

Cabezales Rotativos

El control de Corrientes Inducidas con cabezales rotativos ofrece la máxima sensibilidad para la detección de defectos superficiales de orientación longitudinal.

Existen diversos modelos de cabezales para cubrir un amplio rango de diámetros del material a controlar.

 

 

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Foerster_BobinasEnvolventes_IzasaScientific

Bobinas Envolventes

Bobinas envolventes.

Para utilizar con Yugo de Magnetización y bobinas envolventes o de segmento, para fundamentalmente, detección de defectos de orientación transversal o puntuales. 

 

 

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Circoson

Equipo funcionando con la técnica de ultrasonidos EMAT. 

  • Acoplamiento en seco, sin necesidad de emplear agua. 
  • Especialmente indicado para la medida de precisión de espesores de pared en tubos ferromagnéticos sin soldadura según API 5L.
  • Precisión de la medida de hasta ± 50 m.
  • Elevada velocidad de paso del material, hasta 3,2 m/s
  • Diámetros de tubos hasta un máximo de 310 mm.

 

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Foerster_RotomatDS_IzasaScientific

Rotomat DS

Equipo indicado para el control de tubos ferromagnéticos.

  • Emplea el método de Dispersión de flujo según normativas internacionales, por ejemplo EN 10 246-4 o ISO 9402
  • Cumple con los requisitos API
  • Especialmente indicado para la detección de defectos longitudinales
  • Clara separación entre defectos internos y externos.
  • Fácil manejo, múltiples funciones automatizadas.
  • Acceso vía red, servicio remoto y almacenamiento de todos los resultados en su base de datos de fácil acceso.
  • Control de la zona de soldadura en tubos soldados longitudinalmente 
  • Diversos modelos de cabezales rotativos para cubrir el rango del diámetro de tubos hasta un máximo de 520mm.

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Foerster_Transomat_IzasaScientific

Transomat

Equipo indicado para el control de tubos ferromagnéticos

  • Cumple con los requisitos API
  • Especialmente indicado para la detección de defectos transversales en tubos ferromagnéticos sin soldadura y con soldadura.
  • Separación entre defectos internos y externos.
  • Fácil manejo, múltiples funciones automatizadas.
  • Acceso vía red, servicio remoto y almacenamiento de todos los resultados en su base de datos de fácil acceso.
  • Control de la zona de soldadura en tubos soldados longitudinalmente 
  • Diversos modelos de cabezales rotativos para cubrir el rango del diámetro de tubos hasta un máximo de 457 mm.

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Foerster_DefectomatCI/DI_IzasaScientific

Defectomat CI/DI

Nueva tecnología para el control clásico por corrientes Inducidas.

Una de las nuevas características que se ofrecen es la evaluación con dos canales, con todas sus funciones. Esto permite, por ejemplo, un uso simultáneo de un canal diferencial y uno absoluto, una aplicación con dos frecuencias distintas o la evaluación simultánea de las señales en el canal de corrientes inducidas y en el FERROMAT

  • Compact  Intelligence
  • Avanzada comunicación de datos
  • Superiores características 
  • Manejo Intuitivo
  • Fiabilidad y Servicio

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