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Automoción y transporte


Asegurar que todos los componentes de un automóvil reunen las condiciones de seguridad es fundamental, no solo por cumplir los requerimientos sino para ofrecer la mayor calidad posible.

Control de calidad industrial| Izasa Scientific

END

Foerster_MagnatestD_IzasaScientific

Magnatest D

El MAGNATEST D 3.623 es un equipo de END para la inspección  de materiales metálicos, en base a sus diferencias en propiedades magnéticas y/o eléctricas utilizando como el método magneto-inductivo.

El MAGNATEST D es adecuado tanto para el control de productos semi-acabados - barras, tubos, alambre, etc, (en general en la versión HZP) - como en la producción masiva de piezas y componentes - tornillos, aros, piezas forjadas o fundidas, etc. (generalmente con la versión SGP) diferenciando en base a propiedades como:

  • Tipo de aleación
  • Tratamiento térmico
  • Estructura de grano
  • Fuerza del material
  • Dureza
  • Profundidad de capa
  • y otras propiedades

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Foerster_StatographECM_IzasaScientific

Statograph ECM

Módulo de corrientes inducidas de bajo coste para el Ensayo No Destructivo de materiales.

  • Unidad compacta controlada por ordenador
  • Fácil de usar
  • Clasificación en dos grupos
  • Representación unidimensional de las medidas mediante una de barras con leds.
  • Conmutador mediante llave para el bloqueo de la funciones de trabajo.
  • Posibilidad de mejorar la interface gráfica mediante el software EddyAssit.

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Foerster_InspecciónLevas_IzasaScientific

Inspección de levas y árbol de levas

Sistemas de inspección completamente automatizados para detección de grietas superficiales al 100% en la línea de producción. 

  • Análisis de la superficie de contacto de las levas y de los asientos de rodamientos mediante sondas Mecaprobe y rotativas
  • Detección eficaz de grietas en la leva y las superficies de los rodamientos.
  • Inspección simultánea de levas y rodamientos.
  • Alternativamente, inspección de levas individuales en la superficie de contacto y en las caras.
  • Control de dureza opcional.
  • Documentación de los resultados.

 

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Magnaflux_MAG50_IzasaScientific

MAG 50

Los bancos MAG 50 y 50/FR son nuestras máquinas de trabajo pesado diseñadas para ensayos de grandes piezas y gran volumen en componentes de hasta 2,5 metros de longitud.

  • Amplio rango de corriente de salida de 3.000 - 15.000 amperios
  • AC / HWDC y FWDC
  • Generadores de corriente independientes
  • Depósitos de acero inoxidable

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Magnaflux_za915_IzasaScientific

ZA-915

El Sistema modular ZA 915 es uno de los sistemas para la inspección por líquidos penetrantes más populares del mercado.

Este sistema de múltiples estaciones permite inspeccionar piezas de hasta 850x850x750 mm de tamaño, ofrece la flexibilidad de su construcción modular y tiene la ventaja añadida de poder añadir tanques para satisfacer los requisitos específicos de los clientes.

Se puede utilizar el ZA-915 como una unidad manual o, si se configura en línea recta, para aplicaciones totalmente automáticas. Alternativamente, cuando el espacio es limitado, se puede organizar el ZA-915 en una 'U' o con una configuración en "L".

  • Máximo tamaño de las piezas a inspeccionar: 850x850x750 mm
  • Diseño modular flexible
  • Adaptable a múltiples aplicaciones, tanto manuales como automáticas
  • Todas las unidades se ajustan a las directivas correspondientes de la Unión Europea

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Yxlon_MU-2000D_IzasaScientific

Y.MU-2000D

Verificación de piezas en tiempo real.

Las cabinas de Rayos-X son sistemas - tanto estándares como hechos a medida - que permiten la verificación de piezas en tiempo real.
Ofrecen por si mismas suficiente protección contra la radiación. Constan básicamente de un equipo generador de Rayos-X, un detector de imagen - intensificador de imagen, panel plano, LDA, etc - y un manipulador de hasta 6 ejes para mover y rotar las piezas a inspeccionar, todo ello en el interior de una cabina con paredes de acero-plomo-acero para absorber la radiación.


A través de una ventana o puerta se accede al interior para ir cambiando las piezas.
Desde un pupitre de mando se controlan todas las funciones del equipo y se inspeccionan visualmente las piezas en el monitor que muestra la imagen en tiempo real, pudiéndose controlar la pieza desde todas las perspectivas.
El sistema fluorosccópico alcanza en muchos casos la misma definición que la radiografía, con la ventaja de poder documentar y tratar las imágenes, y de evitar el coste y tiempo de revelado de las películas radiográficas.

  • Inspección en tiempo real
  • Técnica fluoroscópica o radiográfica
  • Amplio rango de kilovoltajes
  • Gran diversidad de piezas de todos los tamaños
  • Manipulación automática o manual de la pieza en su interior

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Magnaflux_UniversalWE_IzasaScientific

Universal WE

El banco de ensayos Universal WE está equipado con dos circuitos de corriente alterna que permiten detectar grietas longitudinales y transversales al mismo tiempo.

Es adecuado para el ensayo de piezas de trabajo con una longitud de sujeción de máxima de 600 mm (hasta 900 mm con el kit de extensión opcional) y un peso máximo de 100 kg.

Cada banco universal WE está equipado con:

  • Sistema de diagnóstico de flujo de corriente y desmagnetización para los dos circuitos de magnetización
  • Panel táctil para una operación segura y fácil
  • Circuito secuenciador automático
  • Control de corriente constante
  • Tanque de acero inoxidable independiente con bomba de líquido de ensayo y tamiz para recoger la suciedad
  • Válvula solenoidal para el sistema de rociado
  • Posibilidad de ensayo combinado de acuerdo con la norma EN ISO 9934-1

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Sonotron_ISONIC2010_IzasaScientific

ISONIC 2010

Detector de defectos portátil Phased Array, TOFD y UT convencional.

El ISONIC 2010 combina de forma única la tecnología Phased Array,TOFD y los ultrasonidos convencionales multicanal, y permite almacenar el 100% de los datos generados en la inspección. Su peso ligero y la batería de larga duración, hace que este equipo portátil sea adecuado para todo tipo de inspecciones por ultrasonidos.

El equipo está equipado con 32: 32 canales completamente paralelos, ajustables de forma independiente tanto en emisión como en recepción lo que permite: crear agrupaciones de elementos en el palpador, gestionar con flexibilidad los ángulos de incidencia, las distancias focales y los tipos de ondas emitidas y recibidas.

El equipo genera un pulso inicial de onda cuadrada bipolar de 300 V pp para Phased Array and 400 V pp para los canales convencionales. La gran estabilidad de la amplitud, la forma del pulso inicial y el amortiguamiento electrónico, mejoran significativamente la relación señal-ruido, lo que permite que el rango de la ganancia analógica sea de 0-100 dB.

Dependiendo de la configuración, el ISONIC 2010 puede llevar 1 o 2 canales independientes de UT convencional e inspección TOFD.

  • 32: 32 canales paralelos.
  • Tecnología “True to Geometry”.
  • Almacenamiento del 100 % de los datos generados en la inspección.
  • Pulso inicial de onda cuadrada bipolar.

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